熱法塔式脫氧設(shè)備熱法塔式脫氧水制備系統(tǒng)說明

     前平衡單元

  穩(wěn)定的供水流量可以確保傳質(zhì)塔內(nèi)部自上而下的水膜和自下而上的二氧化碳?xì)饬鬟_(dá)到穩(wěn)定的傳質(zhì)效果。達(dá)到穩(wěn)定的脫氧效果兩者流量的相對恒定是必要條件之一。

系統(tǒng)通過在線的流量檢測隨時監(jiān)控系統(tǒng)的進(jìn)水流量，并可以靈活的根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)整。

     脫氧單元

  主要由重力式布流器、高效填料、填料塔主體、二氧化碳添加系統(tǒng)、離心泵組成。良好的布流效果結(jié)合高效的填料塔設(shè)計使進(jìn)入塔內(nèi)的水在瞬間分布于填料的表面形成巨大的比表面積從而和二氧化碳達(dá)到良好的傳質(zhì)效果，得到高質(zhì)量的脫氧水。高溫脫氧的同時進(jìn)行瞬時殺菌。

熱法塔式脫氧設(shè)備

     液位控制單元

  根據(jù)系統(tǒng)不同工作階段的液位要求動態(tài)的檢測并在控制器的控制下按照預(yù)定的程序進(jìn)行控制，系統(tǒng)主要由液位檢測（連續(xù)/開關(guān)）系統(tǒng)，變頻控制系統(tǒng)以及相應(yīng)的控制程序組成。

     冷卻單元

  主要由三段式板換、蒸汽控制、冷媒的恒溫控制、脫氧水的溫控系統(tǒng)組成。使用三段式換熱器提高熱效率，節(jié)約能源。為進(jìn)一步降低脫氧水的溫度，使其達(dá)到2-4攝氏度的工藝要求本系統(tǒng)設(shè)計有脫氧水的恒溫控制系統(tǒng)（制冷劑采用乙二醇）系統(tǒng)由鉑電阻進(jìn)行溫度的檢測，由PLC根據(jù)系統(tǒng)的預(yù)定值進(jìn)行計算并發(fā)出控制指令動態(tài)的調(diào)整進(jìn)入板換的冷媒溫度從而保證脫氧水的溫度達(dá)到工藝的要求指標(biāo)。過低的溫度將可能導(dǎo)致板換的結(jié)冰，從而降低板換的實際換熱面積而導(dǎo)致降溫困難，對于用戶存在的冷媒溫度波動較大的情況系統(tǒng)設(shè)計有自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，確保系統(tǒng)對于用戶的現(xiàn)場條件具有更強(qiáng)的適應(yīng)性。

     稀釋水碳酸化單元(飽沖、混合)

  在較低的壓力下通過獨到設(shè)計的混合加入裝置，在持壓管段的作用下，稀釋水的二氧化碳含量達(dá)到或接近稀釋酒的二氧化碳范圍，這樣就能使稀釋啤酒的二氧化碳保持穩(wěn)定溶解狀態(tài)，否則會造成二氧化碳的溢出和不穩(wěn)定，影響稀釋酒的殺口力和泡沫性狀。要求0.45~0.50%。

     二氧化碳自控單元

  系統(tǒng)由穩(wěn)壓系統(tǒng)、單向逆止閥、流量計、氣動閥組成，系統(tǒng)在PLC控制器的控制下按照預(yù)定程序進(jìn)行排空和置換控制。

     CIP清洗自控單元

  由于填料塔的特殊結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)的管路和設(shè)備清洗方式不能有效的解決設(shè)備的清洗問題，輕則填料結(jié)垢可能影響傳質(zhì)塔的效果，重則造成微生物的污染或者帶來異味，通過全過程的自動化CIP程序設(shè)計確保了塔的清洗效果，避免了由于碳酸鹽造成的沉淀附著問題，使稀釋水的生物指標(biāo)符合純生啤酒的要求。